安全理念篇

安全意识放第一，侥幸心理是大敌

岗前培训不能少，操作规程要记牢

     设备操作篇

机器防护要装好，旋转部位别乱靠

带电作业先断电，挂牌上锁保平安

    危化品管理篇

危化存储分三类，通风防爆要到位

搬运轻拿又轻放，MSDS不能忘

    消防应急篇

消防通道常通畅，烟头火种别乱放

应急演练定期搞，逃生路线脑中绕

    责任管理篇

三级教育严执行，隐患排查日日清

安全投入不能省，生命红线要守紧

一、安全意识筑基篇 1.  "岗前培训不能少"

   工贸企业须落实"三级安全教育"制度：厂级教育侧重法规政策，车间级讲解工艺流程风险，班组级强化岗位实操标准。新员工必须通过72学时培训并考核合格方可上岗。  2.  "侥幸心理是大敌"

90%以上事故源于"三违"（违章指挥/操作/劳动纪律）。需建立行为安全观察制度，通过BBS管理法纠正习惯性违章。   二、设备安全管理篇 1.  "挂牌上锁保平安"

执行LOTO（Lockout-Tagout）能量隔离程序：设备检修前必须断开动力源（电/气/液压），上锁挂牌并测试残余能量。  2.  "旋转部位别乱靠"

    传动设备须符合GB/T 8196机械防护标准：皮带轮加装全封闭护罩，辊轴部位安装联锁防护装置，急停按钮覆盖半径不超过3米。   三、危化品管控篇 1.  "危化存储分三类"

按GB 15603标准实施分类管理：甲类危化品（闪点<28℃）独立存放防爆库，乙类（28℃≤闪点<60℃）设自动灭火系统，丙类配置防泄漏托盘。  2.  "MSDS不能忘"

化学品安全技术说明书须中英文对照，重点标注GHS象形图，作业现场配置洗眼器（服务半径15米）和防化急救箱。   四、消防应急体系篇 1.  "消防通道常通畅"

    主通道宽度≥4米，支通道≥2米，疏散指示标志间距≤20米，应急照明持续时长≥30分钟。  2.  "应急演练定期搞",每季度开展专项演练：危化品泄漏处置需30分钟内完成堵漏+中和，火灾逃生确保全员3分钟内到达集结点。   五、责任管理体系篇 1.  "隐患排查日日清"

    建立"三查机制"：班前检查（设备点检）、班中巡查（行为观察）、班后复查（5S整理），隐患整改执行"五定"原则。  2.  "安全投入不能省"

    依法提取营业收入的1.5%-3%作为安全费用，重点投向智慧监控系统（如AI行为识别装置）、自动化改造（机械手替代人工高危操作）。   金属加工车间：

  "冲压设备双按钮，手不入模是铁律"——必须配置双手触发装置，光电保护装置响应时间≤0.02秒。

 仓储物流环节：

 "堆高限位三不超，托盘摆放要稳当"——货架层高≤1.8米，堆垛高度不超过底边长度3倍，通道转角安装防 撞柱。